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專(zhuān)業(yè)鑄造廠家的鑄造輪轂和鍛造輪轂有區(qū)別是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2022-03-11
?首先，專(zhuān)業(yè)鑄造廠家的鑄造輪轂制造工藝不同于鍛造輪轂。鑄造是將金屬熔化成滿(mǎn)足一定要求的液體，然后將其倒入鑄造工具的過(guò)程。經(jīng)過(guò)冷卻、凝固和清洗，它是具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。
首先，專(zhuān)業(yè)鑄造廠家的鑄造輪轂制造工藝不同于鍛造輪轂。鑄造是將金屬熔化成滿(mǎn)足一定要求的液體，然后將其倒入鑄造工具的過(guò)程。經(jīng)過(guò)冷卻、凝固和清洗，它是具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。鍛造是利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定力學(xué)性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法。
兩個(gè)樞紐之間的成本也不同。專(zhuān)業(yè)鑄造廠家的鑄造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單粗糙，易于大量生產(chǎn)，成本相對(duì)較低，而鍛造工藝相對(duì)復(fù)雜，制造成本相對(duì)較高。此外，鍛造輪轂是通過(guò)連續(xù)回火制成的，因此其分子非常緊密且排列整齊，這使得其強(qiáng)度和韌性?xún)?yōu)于鑄造，即鍛造輪轂更強(qiáng)。
就重量而言，專(zhuān)業(yè)鑄造廠家鍛造輪轂的原材料在生產(chǎn)過(guò)程中是連續(xù)沖壓的，因此成形后可以承受高壓。同時(shí)，在相同的尺寸和強(qiáng)度下，鍛造輪轂比鑄造輪轂輕。一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量合格的鑄造輪轂比鍛造輪轂重約20%。然而，鍛造輪轂的一個(gè)缺點(diǎn)是其金屬延展性不是很好，且價(jià)格相對(duì)昂貴，通常適用于高端車(chē)型。
總而言之，我個(gè)人建議合格的車(chē)主可以選擇鍛造車(chē)輪。這種車(chē)輪在細(xì)節(jié)上更安全，可以獲得更好的駕駛體驗(yàn)。如果你認(rèn)為鍛造輪轂太貴，你可以選擇用鍛造胚紡紗制成的輪轂。這種輪轂在性能上與鍛造輪轂差別不大，但價(jià)格更便宜，性?xún)r(jià)比更高。
專(zhuān)業(yè)鑄造廠家應(yīng)如何提高精密鑄件的質(zhì)量?方法是什么?
1.工藝規(guī)劃：
專(zhuān)業(yè)鑄造廠家應(yīng)嚴(yán)格控制工藝。封箱前，應(yīng)確保外觀和砂芯處于溫暖狀態(tài)，并確保澆注過(guò)程中鋼液的流動(dòng)性。對(duì)于外觀粗糙和受損的地方，制造商可以選擇刷上醇基鋯英石粉末涂層，然后點(diǎn)火烘烤，以潤(rùn)滑模具的外觀。
2.模具規(guī)劃：
精密鑄件的表面處理應(yīng)從模具開(kāi)始，并清潔模具表面。對(duì)于精度要求高的鑄件，專(zhuān)業(yè)鑄造廠家也可以選擇金屬或塑料模具，以進(jìn)一步提高模具的表面光潔度。
3.研磨規(guī)劃：
在拋光過(guò)程中，制造商需要去除飛邊和毛刺。對(duì)于不平整的表面，可以進(jìn)行拋光，以避免過(guò)度潤(rùn)滑。
4.壁厚規(guī)劃：
由于金屬型的散熱較快，精密鑄造的很小壁厚比砂型鑄造的大。
綜上所述，這是專(zhuān)業(yè)鑄造廠家總結(jié)的提高精密鑄造質(zhì)量的方法。這些也是制造商在鑄造過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，為了鑄造出高質(zhì)量的鑄件，必須考慮細(xì)節(jié)。
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