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專業(yè)鑄造廠家:鑄造的發(fā)展趨勢是什么?


發(fā)布時間:

2022-07-21

在20世紀,鑄造的發(fā)展非常迅速。其中一個重要因素是產(chǎn)品技術(shù)的進步,要求鑄件具有更好的機械和物理性能,同時還具有良好的可加工性。那么,專業(yè)鑄造廠家:鑄造的發(fā)展趨勢是什么?

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  專業(yè)鑄造廠家:鑄造的發(fā)展趨勢是什么?


專業(yè)鑄造廠家


  1、順序凝固技術(shù)。所謂順序凝固技術(shù),就是使液態(tài)金屬的熱量向某一方向排出,或者通過液態(tài)金屬向某一方向的快速凝固,使晶粒的生長(凝固)向某一方向進行,最終獲得單向晶粒組織或單晶組織的鑄件的工藝方法。順序凝固技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鑄造高溫合金燃氣輪機葉片的生產(chǎn)。由于定向生長的顯微組織具有優(yōu)異的力學(xué)性能,葉片的工作溫度大大提高,從而提高了航空發(fā)動機的性能。順序凝固技術(shù)的新發(fā)展是生產(chǎn)單晶鑄件,如單晶渦輪葉片,其工作溫度、抗熱疲勞性、抗蠕變性和耐腐蝕性均高于普通柱狀晶葉片。采用高溫合金單晶葉片的航空發(fā)動機有效地提高了發(fā)動機的推力和效率,大大改善了發(fā)動機的性能。專業(yè)鑄造廠家

  2、快速凝固技術(shù)是指在比常規(guī)工藝條件下的冷卻速率(10-4 10K/秒)快得多的冷卻條件下(103-109 K/S)將液態(tài)合金轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的工藝方法。它使合金材料具有優(yōu)異的組織和性能,如非常細小的晶粒(通常小于0.1-0.01 m,但甚至大于納米晶粒)、合金元素的偏析缺陷和超細析出相,具有材料的高分散性、高強度和高韌性等??焖倌碳夹g(shù)可以使液態(tài)金屬脫離常規(guī)的結(jié)晶過程(形核和生長),直接形成具有非晶結(jié)構(gòu)的固態(tài)物質(zhì),即所謂的金屬玻璃。這類非晶態(tài)合金具有長程無序結(jié)構(gòu),因其特殊的電學(xué)、磁學(xué)、電化學(xué)和力學(xué)性能而得到廣泛應(yīng)用。如用作控制變壓器的核心材料、計算機磁頭及外圍設(shè)備中零件的材料、纖維焊接材料等??焖倌陶艿皆絹碓蕉嗟年P(guān)注。專業(yè)鑄造廠家

  3、復(fù)合材料制備凝固技術(shù)的另一個發(fā)展是用于復(fù)合材料的制備。所謂復(fù)合材料,就是在非金屬或金屬基體中引入增強相或特殊成分,通過控制凝固,使增強相按所需方式分布或排列的具有特殊性能的材料。由于基體的高度斷裂和增強相的存在,復(fù)合材料可以表現(xiàn)出與普通單相材料不同的性能,如高強度、良好的高溫性能和抗疲勞性能。已經(jīng)開發(fā)了多種用于制備復(fù)合材料的技術(shù)方法,例如通過順序凝固技術(shù)制備的原位復(fù)合材料。這一領(lǐng)域的應(yīng)用前景將越來越廣闊。

  4、經(jīng)過20多年的研發(fā),半固態(tài)金屬鑄造技術(shù)已經(jīng)進入工業(yè)應(yīng)用階段。其原理是在液態(tài)金屬凝固過程中,強烈的攪拌(可以采用機械、電磁或其他方法)可以打破普通鑄造中容易形成的枝晶網(wǎng)絡(luò)框架,形成彌散的粒狀結(jié)構(gòu),從而使半固態(tài)液態(tài)金屬具有一定的流動性。然后,傳統(tǒng)的成形技術(shù)如壓鑄、擠壓和模鍛可用于生產(chǎn)毛坯或鑄件。半固態(tài)金屬鑄造克服了傳統(tǒng)鑄造的缺點,如縮孔、疏松、氣孔和尺寸偏差。它具有許多優(yōu)點,如成形溫度低,延長模具壽命,節(jié)約能源,改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,提高鑄件質(zhì)量(減少氣孔和凝固收縮),減少加工余量。半固態(tài)金屬成形技術(shù)將成為21世紀極具發(fā)展前景的近凈成形技術(shù)之一。